רוטור ניטריד מסיליקון ופיר מסתובב

1. פיר הרוטור סיליקון ניטריד ：

גם הרוטור וגם הפיר המסתובב עשויים סיליקון ניטריד, אשר שיפר מאוד את עמידות החמצון ועמידות בפני שחיקה בהשוואה לרוטורי גרפיט;

במהלך מחזור החיים, אפקט הניתוק של הרוטור נשאר יציב;

העיצוב המהיר יכול לשבור את הבועות במידה המקסימלית ולפזר את הבועות לכל פינות החלל הפנימי בטווח הגדול ביותר, ובכך לשפר את יעילות ההתפחה;

עמידות חזקה בפני קורוזיה של מתכות מותכות, עמידות בפני קורוזיה טובה, ללא זיהום למתכות מותכות;

המשטח חלק, לא נדבק לאלומיניום ולא צובר סיגים. יחד עם זאת, למערך השלם של רוטורי הניקוז יש רמת דיוק ייצור גבוהה, והקונצנטריות נשלטת בתוך 1 מ"מ כדי להבטיח פעולה חלקה של הרוטור במהירויות גבוהות, ולמזער את ההפרעה למשטח ההיתוך, ובכך להפחית את רמת הנוזל תנודות;

זה יכול להפחית ביעילות את עלות העיבוד, כגון צריכת גז אינרטי, אובדן אלומיניום סיגי, ולשפר את אמינות הציוד ולהפחית את עלות התחזוקה של הציוד.

2. רוטור גרפיט מסורתי ופיר:

גרפיט יכול בעצם לעמוד בדרישות השימוש, אך גרפיט מתחמצן ונשחק בקלות כאשר הוא מסתובב במהירות גבוהה באלומיניום מותך. יש לכך את ההשפעות הבאות: לאחר פטיפון הרוטור המתנקז ומחומצן ונשחק, המידות החיצוניות יצטמצמו בהדרגה עד שלא ניתן יהיה להשתמש בו. במהלך תהליך זה, ההשפעות של סילוק הסילוק והסיגים ייחלשו בהדרגה, וכתוצאה מכך השפעות סילוק סיגריות והסרת סיגים לא יציבות. הפיר של רוטור הניקוז מתחמצן ונשחק, ולאחר שהגיע לרמה מסוימת הוא לא יוכל לעמוד במומנט המסתובב ולהישבר. לכן, לרוטור הניקוז של הגרפיט יש חיי שירות קצרים ויש להחליפו לעיתים קרובות, מה שמוביל לעלייה בכמות הפעולות בטמפרטורה גבוהה בקו הייצור ובעלות חלקי החילוף, ומשפיע על הייצור הרציף.